玻璃鋼化糞池主要應用于工業企業生產和城市居民日子、小區用修建廢水污水凈化處理設備。它是一種高效節能、質地輕價格優的日子污水處理設備，成功替代了傳統磚砌和鋼筋混凝土化糞池，玻璃鋼化糞池價格經濟，利用水的重力，不需任何外力和運轉費用，節省能源、管理便利，具有很好的社會效益、環保效益和經濟效益。玻璃鋼化糞池生產工藝是怎樣的，下面煙臺玻璃鋼化糞池小編為大家做下簡單介紹。

　　玻璃鋼化糞池是利用沉積排泄物和生物厭氧發酵技術，去除日子污水中懸浮性有機物的處理設備。玻璃鋼化糞池的外形一般為橫放的圓筒狀，兩頭封頭一般選用力學性能良好的車輪狀凹凸面規劃，玻璃鋼化糞池內部設有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易構成短流，大大進步了反映效率。玻璃鋼化糞池的主要原料為有機樹脂、玻璃纖維、滑石粉填充料，它的制造工藝如下：玻璃鋼產品筒體結構分防腐層、防滲層、強度層和外表層四個層面：

　　1、防腐層 防腐層基體應選用雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等耐腐蝕性能優良的樹脂，增強資料為玻璃纖維無捻粗紗布。

　　2、防滲層 在制造襯里的樹脂中間參加適量填料目的是增強襯里穩定性，因為加? 入填料可以削減水分流動速度，然后下降了浸透率，又可下降熱膨脹系數，然后進步襯里熱穩定性

　　3、強度層 強度層由平面厚度與加強筋兩部分組成，平面厚度由專用樹脂作基體，玻璃纖維無捻粗紗布為增強資料，樹脂含量為45%～50%，該層厚度由產品的直徑規劃計算斷定。加強筋從美觀和強度方面考慮，設置在筒體內部，加強圈使用FRIM和直接的FRP兩種資料制造，兩種資料都必須與筒體、罐體親近粘接，力求佳添加作用。

　　4、外表層由耐候性能優良的專用樹脂基體，玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無捻粗紗布(厚度小于0.16mm)作增強資料，樹脂含量大于55%，該層厚度為0.2～0.5mm。

　　玻璃鋼化糞池加工工藝技術要求?1、膠料裝備? ???裝備玻璃鋼膠料的容器應保持清潔、干燥、無油污。裝備膠料時、資料應精確稱量，每次裝備量依據現場需求斷定，隨用隨配。在容器中稱取一定量的樹脂，當溫度低粘度較大時，可采取間接加熱，但不得超過40℃，然后參加稀釋劑攪拌均勻，待溫度降至常溫后，再加固化劑并充分攪拌，后摻入粉料，再攪拌均勻，配好的膠料，一般自參加固化劑時起，在30min內用完。

　　2、筒體加工

　　(1)將配好的底膠料薄而均勻地涂刷在處理好的底層表面上，天然固化不少于12h，表面凹陷不平處用膩子填實刮平或打磨平整。

　　(2)襯布前，要依據結構形狀和尺度進行下料剪邊。平面可用整幅玻璃布一次接連成型，復雜部位如封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等應先放樣編號，然后取舍，取舍后的玻璃布不該折疊，應平鋪或成卷存放。玻璃布的襯貼順序，可依據結構和設備形狀而定，一般是先立面后平面，先上后下，先壁后底，先里后外。襯布時先在底層上均勻涂刷一層膠料，隨即貼一層玻璃布，用沾有膠料的毛輥在玻璃上滾壓，使玻璃布浸透膠料并與基底緊貼，然后用趕泡棍將層間氣泡趕出。襯布一般選用魚鱗式搭接法，即在鋪完榜首塊布后，第二塊布以半幅寬度搭鋪在榜首幅布上，另半幅鋪在底層上。如此接連貼襯，即構成兩層布襯里。貼第三、四、五層時，每塊布與前一塊布的搭接寬度分別為9/10、4/5、7/10。一次接連鋪貼層數依據產品直徑規劃規則的層數而定。如有毛刺、氣泡和膠液流掛等缺陷，應打磨鏟除進行修補。封頭、分水箱、井口、井蓋、專用圈等玻璃布的搭接寬度不該小于50mm，搭接應順物料流動方向。上基層的搭接縫相互錯開，不得堆疊。錯縫間隔不得小于50mm。人孔的部位，均需添加3～5層玻璃布。井口、井蓋圓角處應將玻璃布剪開貼緊。

　　(3)加強筋裝置 加強筋應按什物放樣制造待用。用角磨機(布砂輪片)打毛鋪層處，把加強筋放在規則方位壓緊，用膩子固定，并在轉角處用膩子抹成圓弧形。

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